Come fornitore di stampi per sedie di plastica, mi è stato spesso chiesto vari aspetti dei nostri prodotti. Una domanda che si presenta più frequentemente di quanto si possa pensare è: qual è il livello di rumore durante il funzionamento di uno stampo di plastica? In questo blog, approfondirò questo argomento, fornendo una comprensione completa dei fattori di rumore coinvolti e di come noi, come fornitore, li affrontiamo.
Comprensione del funzionamento di uno stampo per sedia di plastica
Prima di discutere i livelli di rumore, è essenziale capire come funziona uno stampo di plastica. Il processo di creazione di una sedia di plastica che utilizza uno stampo comporta in genere diversi passaggi. Innanzitutto, il materiale plastico, di solito sotto forma di pellet, viene riscaldato fino a raggiungere uno stato fuso. Questa plastica fusa viene quindi iniettata nella cavità dello stampo ad alta pressione. Una volta che la plastica ha riempito la cavità, viene lasciata raffreddare e solidificarsi. Infine, lo stampo viene aperto e la sedia di plastica di nuova formazione viene espulsa.
Ognuno di questi passaggi può contribuire al livello di rumore complessivo durante il funzionamento dello stampo della sedia di plastica. Ad esempio, il riscaldamento e lo scioglimento dei pellet di plastica vengono spesso eseguiti usando un meccanismo a vite in un'unità di iniezione. La rotazione della vite e il movimento della plastica attraverso la canna possono generare rumore meccanico. L'iniezione della plastica fusa nella cavità dello stampo produce anche rumore, principalmente a causa del flusso di pressione elevato della plastica e del funzionamento delle pompe idrauliche o elettriche che guidano il processo di iniezione.
Fattori che influenzano il livello di rumore
1. Tipo di macchina e design
Il tipo di macchina da stampaggio iniezione utilizzata svolge un ruolo significativo nel determinare il livello di rumore. Le macchine a stampaggio a iniezione idraulica, ad esempio, sono più rumorose di quelle elettriche. Questo perché le macchine idrauliche si basano sul movimento del fluido idraulico attraverso valvole e cilindri, che possono creare una quantità significativa di rumore. Machine di stampaggio a iniezione elettrica, d'altra parte, usano motori elettrici e servomoli, che generalmente funzionano più in silenzio.
Anche il design della macchina è importante. Le macchine con un migliore isolamento delle vibrazioni e il rumore: le funzioni di riduzione produrranno meno rumore. Ad esempio, alcune moderne macchine per lo stampaggio a iniezione sono dotate di materiali di suono, assorbimento nell'armadio per smorzare il rumore generato dai componenti interni.
2. Struttura e condizione dello stampo
La struttura della sedia di plastica stessa può influire sul livello di rumore. Uno stampo ben progettato con autorizzazioni adeguate e superfici lisce producono meno rumore durante il funzionamento. Se lo stampo ha parti sciolte o superfici irregolari, può causare vibrazioni e tintinnio, che contribuiscono al rumore generale.
Anche la condizione dello stampo è cruciale. Uno stampo usurato con cavità danneggiate o parti in movimento può generare più rumore. Ad esempio, se i pin di espulsione nello stampo non funzionano correttamente o sono indossati, possono fare un suono di clic o tintinnio quando lo stampo si apre e si chiude.
3. Parametri operativi
I parametri operativi del processo di stampaggio di iniezione, come la pressione di iniezione, la velocità di iniezione e la forza di serraggio, possono influenzare il livello di rumore. Pressioni e velocità di iniezione più elevate generalmente comportano un maggiore rumore. Questo perché maggiore è la pressione e la velocità, maggiore è la forza esercitata sullo stampo e sull'unità di iniezione, portando ad un aumento delle vibrazioni meccaniche e del rumore. Allo stesso modo, un'alta forza di serraggio può far sì che l'unità di serraggio produca più rumore durante le operazioni di chiusura e apertura.
Misurare il livello di rumore
Per misurare il livello di rumore durante il funzionamento di uno stampo per sedia di plastica, in genere utilizziamo un contatore del livello sonoro. Il metro di livello sono stato posizionato a una distanza specifica dalla macchina per stampaggio iniezione, di solito a circa 1 metro di distanza dal lato della macchina. La misurazione viene eseguita durante l'intero ciclo di stampaggio di iniezione, comprese le fasi di riscaldamento, iniezione, raffreddamento e eiezione.
In generale, il livello di rumore di un funzionamento dello stampo sedia in plastica può variare da 70 a 90 decibel (DB). Un livello di rumore di 70 dB è simile al suono di una normale conversazione, mentre 90 dB è paragonabile al rumore di un tosaerba. È importante notare che l'esposizione continua ai livelli di rumore superiori a 85 dB può causare danni all'udito nel tempo, quindi è fondamentale prendere le misure di riduzione del rumore appropriate sul posto di lavoro.
Rumore - misure di riduzione
Come [sono un fornitore di stampi per sedie di plastica], ci impegniamo a fornire soluzioni che minimizzino il livello di rumore durante il funzionamento dei nostri stampi.
1. Selezione della macchina
Raccomandiamo ai nostri clienti di scegliere macchine per lo stampaggio di iniezione elettrica, se possibile, poiché sono generalmente più silenziose di quelle idrauliche. Per i clienti che hanno già macchine idrauliche, possiamo suggerire un aggiornamento a modelli più moderni con un rumore migliore, riducendo le caratteristiche.
2. Design e manutenzione dello stampo
Il nostro team di ingegneria si concentra sulla progettazione di stampi per sedie di plastica con strutture ottimali per ridurre il rumore. Assicuriamo che le parti dello stampo si adattino precisamente e che non ci siano componenti sciolti o tintinnanti. Anche la manutenzione regolare dello stampo è essenziale. Forniamo ai nostri clienti linee guida di manutenzione dettagliate per mantenere lo stampo in buone condizioni, il che aiuta a ridurre il livello di rumore.
3. Layout sul posto di lavoro e insonorizzazione
Il layout sul posto di lavoro adeguato può anche aiutare a ridurre l'impatto del rumore. Ad esempio, le macchine per stampaggio a iniezione possono essere collocate in una stanza o area separata con pareti di suono isolante. Inoltre, l'uso di materiali di suono del suono sul posto di lavoro, come i pannelli acustici sulle pareti e sui pavimenti, può ridurre ulteriormente il livello di rumore.
La nostra gamma di prodotti e la considerazione del rumore
Offriamo una vasta gamma di stampi per sedie di plastica, tra cuiSedia stampo di plastica,Stampo di plastica in spiaggia, EStampo di plastica sedia centrale. Per ciascuno di questi stampi, abbiamo preso in considerazione la riduzione del rumore durante il processo di progettazione e produzione.
I nostri designer lavorano a stretto contatto con il team di ingegneria per garantire che gli stampi non siano solo efficienti nella produzione di sedie di plastica di alta qualità, ma funzionano anche il più silenziosamente possibile. Comprendiamo che un ambiente di lavoro tranquillo è vantaggioso per la salute degli operatori e il bene - nonché per la produttività complessiva della fabbrica.
Contattaci per l'acquisto e la consultazione
Se sei interessato ai nostri stampi di sedie di plastica o hai domande sul livello di rumore durante il funzionamento degli stampi, ti incoraggiamo a contattarci. Abbiamo un team di esperti in grado di fornirti informazioni dettagliate sui nostri prodotti, compresi i livelli di rumore previsti, e offrire soluzioni su misura per le tue esigenze specifiche. Che tu sia un produttore di piccole dimensioni o un'impresa industriale su larga scala, siamo qui per supportarti nel tuo viaggio di produzione di sedie di plastica.
Riferimenti
- Trono, JL (1996). Ingegneria del processo in materia di plastica. Hanser Publishers.
- Rosato, DV e Rosato, DP (2000). Manuale di stampaggio a iniezione. Editori accademici di Kluwer.
- Beaumont, JP (2008). Stampaggio a iniezione per applicazioni mediche. Biblioteca di progettazione di materie plastiche.